ผ้าฟลีซมักผลิตโดยใช้การถักแบบวิปริต หลักการสำคัญคือการใช้เครื่องถักแนวยืนความเร็วสูง-โดยไม่ต้องใช้หวีแบบวนซ้ำ โดยที่หวีด้านหน้าจะทำให้เข็มยาว-ขยับแผ่นรองด้านหลัง ทำให้เกิดเส้นยาวบนพื้นผิวผ้า การใช้แรงคืนตัวแบบยืดหยุ่นของวัสดุสแปนเด็กซ์ ทำให้เกิดห่วงขึ้นบนพื้นผิว ในระหว่างการตกแต่งขั้นสุดท้าย เส้นต่อยาวเหล่านี้จะถูกตัดเพื่อสร้างพื้นผิวที่นุ่มนวล เครื่องถักแนวยืนที่ใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์ฟลีซถักแนวยืน- ได้แก่ประเภท KS และประเภทเตียงเข็มคู่- โดยที่ KS เป็นต้นแบบของเครื่องถักแนวดิ่ง Tric
นอกจากกระบวนการถักแบบวิปริตกระแสหลักแล้ว ยังมีการถักพุ่งอีกด้วย ตัวอย่างเช่น สามารถใช้เครื่องถักแบบวงกลมและกระบวนการถักขนแกะแบบตัดอัตโนมัติขนแกะสองหน้าได้ ด้วยการใช้การจัดเรียงเข็มและลูกเบี้ยวที่หลากหลาย จึงสามารถหาผ้าถักฟลีซตัดอัตโนมัติแบบ-ถักสองหน้า{4}}ประเภทต่างๆ ได้ เช่น สิ่งทอลายทแยง ผ้าทอธรรมดา และลายก้างปลา
การตกแต่งขั้นสุดท้ายเป็นขั้นตอนสำคัญในการผลิตฟลีซ ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป กระบวนการตกแต่งขั้นสุดท้ายที่ได้รับการปรับปรุงโดยทั่วไป ได้แก่ การคลายออก การตั้งค่าล่วงหน้า- การตัดและการหวี การตั้งค่าหลัง- การย้อมสี การคายน้ำและการเปิด และการตกแต่งขั้นสุดท้าย เพื่อแก้ไขปัญหารอยยับและกองผ้าที่ไม่สม่ำเสมอในผ้าแบบดั้งเดิม เทคนิคเชิงนวัตกรรม เช่น การตั้งค่าการควบคุมอุณหภูมิแบบแบ่งส่วน- สามารถใช้เพื่อทำให้โครงสร้างของกองผ้ามั่นคงและสร้างพื้นผิวเรียบได้
